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    轴向倾斜度测量H1、H2的值，周向倾斜度：如是卧式容器一般选鞍座为基准，检查时先将鞍座转到水平或垂直位置相应的接管法兰密封面也在垂直或水平位置然后以水平尺检验其水平度或垂直度即可；如是立式容器或塔器则以其它接管或人孔为基准检查其对这些接管的相对位置。当基准难以确定时也可用检查线的方法加以检验，但此时确定检查线时不可任意确定，必须根据筒体的外圆周长按接管中心线两边同样角度的弧长确定检查线（如上图相对接管中心线β角度的弧长确定的两条检查线），筒体的半径也需根据实际成型后的筒体周长确定。再测量上图中的L1和L2值，此时要求L2-L1=R×〔sin（α+β）—sin（α-β）〕。
    本规范适用于所有接管、补强圈的组对、焊接及检查。
    领料
    1.1       材料须具有合格质保书，标记齐全。
    1.2       钢板表面不允许存在有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。钢板不得有分层。如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。
    1.3       图样及标准规定进行超探的材料应检验合格。
    2 号料
    2.1       按图纸给出的尺寸分别对管箱顶底板、端板、管板、丝堵板（翅片管空冷）、长法兰条板（叠片空冷）、管箱盖板进行号料。
    2.2       划线、号料时须预留约2mm的刨削余量，其长、宽号料允差为±1mm，对角线允差≤1.5mm。
    2.3       号料后板面各项标记应齐全如产品编号，料板名称等。
    3 标记移植
    3.1       将包括材质、质保书自编号的标记分别标移到各板的中部，顶底板还需打上产品编号钢印，不锈钢、Cr-Mo钢、高强钢、低温钢材料表面不得打制钢印。
    标移时需根据坡口加工面，选择标移在管箱外表面。
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